一级建造师矿业专业考点精简

      1、施工测量首先需要在施工场地上,以原勘测设计阶段所建立的测图控制网为基础,建立统一的施工控制网,然后根据了工控制网来测设建筑物的轴线,再根据轴线测设建筑物的细部,即遵循“从整体到局部,先控制后细部”的原则,整体控制的依据就是由勘测设计阶段的测图控制网建立的施工控制网,施工控制网又同时施工放样的基础,还是今后变形观测,以及建筑物改、扩建的依据;

  2、施工测量控制网的特点:施工控制网用于施工测量控制,施工控制网的控制点往往较测图控制网有更高的密度和精度要求;局部控制网的精度往往要比整体控制网的精度更高;施工期间保护桩点不被破坏;

  3、施工控制网的建立基本原则:施工平面控制网的坐标系统,应与工程设计所采用的坐标系统相同;

  4、精度控制的基本方法:局部施工控制网的精度由相关工程建筑物建成后的允许偏差,即建筑限差确定;连续生产的中心线,其横向偏差要求不超过1mm,钢结构的工业厂房,钢柱中心线的间距要求不超过2mm;

  5、矿区基本控制网是指为满足矿山生产和建设对空间位置的精度需要需设立的平面和高程控制网,也称近井网;一个矿区应采用统一的坐标和高程系统,应尽可能采用国家3度带高斯平面直角坐标系统,特殊情况下采用任意中央子午线或矿区平均高程面的矿区坐标系统;

  6、近井点是近井网的重要测点,近井点和高程基点是矿山测量的基准点。近井点可在矿区三、四等平面控制网的基础上测设,近井点的精度,对于测设它的起算点来说,其点位中误差不得超过±7cm,后视边方位角中误差不得超过±10分;井口高程基点的高程测量,应按四等水准测量的精度要求测设(两井间允许偏差±0.2m,其中误差±0.1m,引起贯通点K在Z轴方向的偏差中误差不超过±0.03m);

  7、近井点和井口水准基点标石的埋设深度,在无冻土地区应不小于0.6m,在冻土地区盘石顶面与冻结线之间的高度不小于0.3m,在标石上方宜堆放高度不小于0.5mr碎石;

  8、对于地形起伏较大的山区或丘陵地区,常用三角测量、边角测量或GPS方法建立控制网;对于地形平坦而通视比较困难的地区,则可采用导线网或GPS网;对于地面平坦而简单的小型建筑场地,常布置一条或几条建筑基线,组成简单的图形并作为施工放样的依据;对于地势平坦,建筑物众多且分布比较规则和密集的工业场地,一般采用建筑方格网;

  9、建筑场地大于1km2,宜建立一级或一级以上精度等级的平面控制网,建筑场地小于1km2,可建立二级精度的平面控制网;

  10、三角网控制:一级为基本网,即厂区控制网,另一级是厂房控制网,它直接控制建筑物的轴线及细部位置;

  11、导线网控制:一级为基本网,即厂区控制网,另一级为厂房控制网,厂房控制网建立的方法包括基线法、主轴线法,基线法只适用于中小厂房,主轴线法适合于大型车间建立控制网;

  12、高程控制网可分别按首级网和加密网两级布设,相应的水准点称为基本水准点和施工水准点;基本水准点是用来检核其也水准点高程是否有变动的首级控制点,施工水准点是直接测定建筑物的高程;

  13、联系测量:将矿区地面平面坐标系统和高程系统传递到井下的测量,平面联系测量也称为定向,高程联系测量也称为导入高程,联系测量的基本任务是确定井下导线起算边的坐标方位角、井下导线起算点的平面坐标X和Y,以及确定井下水准基点的高程H。矿井定向可分为两大类,一类是从几何原理出发的几何定向,另一类则是以物理特性为基础的物理定向,几何定向有通过平硐或斜井的几何定向,通过一个立井的几何定向以及通过两个立井的几何定向(两井定向),物理定向有精密磁性仪器定向和陀螺经纬仪定向;高程联系测量:导入高程的方法平硐入高程、斜井导入和立井导入;

  14、联系测量的限差要求:由近井点推算的两次独立定向结果的互差,要求<2分(一井定向)和<1分(两井定向),两次独立导入高程互差不得超过井深的1/8000;

  15、井下平面控制均以导线的形式沿巷道布设,以前井下导线多用“经纬仪—钢尺导线”“光电测距导线”“全站仪导线”“陀螺定向—光电测距导线”;井下导线的布设,按照“高级控制低级”的原则进行,分为基本控制和采区控制两类,基本控制导线按照测角精度分为±7秒和±15秒,一般从井底车场的起始边开始,采区控制导线的测角精度分为±15秒和±30秒;井下高程控制测量采用水准测量方法或三角高程测量方法,精度不低于S10级的水准仪和普通水准尺进行水准测量;

  16、井巷贯通的几何关系包括井巷中心线坐标方位角、腰线倾角、贯通距离;井巷贯通的允许偏差值:对于一井内巷道贯通,贯通巷道的水平重要方向上的允许偏差不超过±0.3m,竖直重要方向上的允许偏差不超过±0.2m,对于两井间巷道贯通,贯通巷道在水平重要方向上的允许偏差不超过0.5m,竖直重要方向上的允许偏差不超过±0.2m,对于立井贯通,贯通允许偏差为±0.5m;

  17、GPS系统由卫星星座、地面监控系统和用户接收机三部分组成;解算同三维坐标;陀螺经纬仪用以测定地理方位角的仪器,在地球上南北纬度75度范围内均可使用,陀螺经纬仪的主要作用是将地面坐标方位角传递到矿山井下巷内,使矿山井下与地面采用统一的坐标系统;

  18、矿山地质测量信息系统:建立矿床数字模型、实现采矿规划、工程设计及实时监控管理的计算机化,以及对后续资源开采进行分析评价与建立地表变形数学模型、建立矿区地面数字高程模型;矿山地质和工程地质1、岩石按照坚硬程度可分为硬质岩、软质岩和极软岩三类;按岩体完整程度可划分为完整岩体、较完整岩体、较破碎岩体、破碎岩体和极破碎岩体;按岩石的结构类型分为整体、块状、层状、碎裂、散体;

  19、影响混凝土强度的主要因素:混凝土基本成分、拌合物的搅拌与振捣程度、混凝土的养护;2、提高混凝土强度的方法:提高水泥强度等级、尽量降低水灰比、采用较粗的砂石以及高强度的石子,砂石的级配良好且干净、加强搅拌和振捣成型、加强养护、添加增强材料;3、提高耐久性的主要方法:合理选择水泥、控制水泥用量和采用较小的水灰比、采用级配好且干净的砂石骨料,掺加适宜的外加剂、提高混凝土浇灌密度充分搅拌、振捣、加强养护等;

  20、防止大体积混凝土裂缝的技术措施:合理选择水泥品种和混凝土配合比,尽量选用水化热低的水泥、采取分层或分块浇筑、适当延长养护时间和拆模时间、延缓降温速度、在混凝土内部预埋冷却水管;

  21、利用永久井架凿井:可有效缩短主副井交替装备工期、提高提升运输能力、达到缩短建设工期的目的、也有益与设备的利用率;

  22、矿山总平面布置的基本原则:应满足先进的生产工艺和生产技术要求、合理布置各种设施的位置、采用集中与分散相结合的原则、必须符合相关的安全、卫生和环境保护的规定、注意节约用地,尽量减少占用耕地;

  23、地下连续墙的主要问题:施工技术要求高、制浆及处理系统占地较大、每段连续墙之间的接头质量较难控制、墙面虽可保证垂直度,但比较粗糙;

  24、压入式通风的优点:可采用胶质或塑料等柔性风筒,有效射程大,冲淡和排出炮烟的作用比较强,工作面回风不通过风机,在有瓦斯涌出的工作面采用这种通风方式比较安全,工作面回风沿井巷流出,沿途能一并把粉尘等有害气体带走,缺点:长距离巷道掘进排出炮烟需要的风量大,所排出的炮烟在井巷中随风流而扩散,蔓延范围大,时间又长,工人进入工作面往往要穿过这些蔓延的污浊气流。

  25、井内施工设备的布置原则:吊桶布置要偏离井筒中心线,并靠近提升机一侧布置、抓岩机停用时,抓斗张开时最突出尺寸与吊桶之间的距离不应小于500mm安全间隙、吊泵与井壁之间的安全距离应保证300mm、安全梯应靠近井壁悬吊,与井壁之间的最大间距不超过500mm、天轮平台中间主梁轴线必须与凿井提升中心线互相垂直,使凿井期间的最大提升动荷载与井架最大承载力方向一致,并通过主梁直接将提升机荷载传递给井架基础、悬吊钢丝绳与天轮平台构件的间隙应不小于50mm、天轮与天轮平台各构件间应不小于60mm、吊盘上必须设置井筒中心测量孔,其规格为200X200,吊盘采用单绳集中悬吊时,悬吊钢丝绳应离开井筒中心250—400mm,吊盘上应留有宽100mm提升伞钻钢丝绳移位孔,吊盘下层盘底喇叭口外缘与中心回转抓岩机臂杆之间应留有100-200mm的安全间隙;

  26、井筒开挖,必须具备以下条件:水文观测孔内的水位,应有规律上升,并溢出孔口、测温孔的温度已符合设计规定、地面提升、搅拌系统、材料运输、供热等辅助设施已具备;

  27、影响边坡稳定的主要因素:岩石性质因素、地形地貌与地质构造因素、水文地质因素、工程施工因素、其他因素;

  28、单位工程施工组织设计内容:工程概况、地质地形条件、施工方案与施工方法、施工质量及安全技术措施、施工准备工作计划、施工进度计划与经济技术指标要求、附图与附表;

  29、施工准备工作内容:技术准备(掌握施工要求与检查施工条件、掌握与会审施工图纸、自审阶段、会审阶段、现场签证、编制施工组织设计与施工预算、完成施工图纸工作、做好图纸供应工作、进行技术交底和技术培训工作)工程准备(现场勘察和施测、施工现场准备)、物资准备、劳动力准备、协作协调工作;

  30、工业广场主要施工设备布置要求:提升机:不影响永久提升、运输和永久建筑施工;空气压缩机房:以布置在井口附近,不超过50m为好,但不宜靠近提升机房;变电所:应毗邻电源,靠近负荷中心,并尽量布置在近公路,避开人流,空气较清洁的地方;机修车间:离广场中心较远,材料堆集场地和动力车间附近,靠近下风方向;锅炉房:尽量靠近主要用户,应设于广场下风方向,远离清洁要求较高的车间、建筑,方便运输,留有煤场和废渣堆积场地;混凝土搅拌站:井口附近,尽量采用集中搅拌的形式;排矸场:下风位置,尽量利用永久性排矸设施;油脂库、炸药库:良好的隔热通风条件,设在偏僻的区域;

  31、箕斗装载硐室的施工顺序:与主井井筒及其硐室一次施工完毕:井筒施工占用工期较长,优点是避免了高空作业,安全施工比较容易保障,减少了提升系统二次改造、吊挂,主井系统形成时间可提前;二是主井井筒一次掘到底,预留硐口,待副井罐笼投入使用后,在主井井塔施工的同时完成硐室工程,此方法的缺点是后期施工箕斗装载硐室时需要增加提升系统二次改造,箕斗装载硐室施工属于高空作业,安全压力大,主井永久提升系统形成时间滞后,优点是形成二期施工条件的时间提前;三是主井井筒第一次掘砌到运输水平,待副井罐笼提升后,施工下段井筒,箕斗装载硐室与该段井筒一次作完;

  32、主、副井与风井的施工顺序:位于关键路线上的风井井筒,可以先于主、副井开工或者与主、副井同时或稍后于主、副井开工,具体施工顺序可根据井巷工程施工排队计划进行安排,对于非主要矛盾线上的风井井筒,开工时间可适当推迟,以不影响井巷工程总进度计划或建井总工期为原则;

  33、缩短井巷工程关键路线的主要方法:如在矿井边界设有风井,则可由主副井、风井对头掘进,贯通点安排在运输大巷和上山的交接处、在条件许可的情况下,可开掘措施工程以缩短井巷主要矛盾线的长度,但需经建设、设计单位共同研究并报请设计批准单位审查批准;合理安排工程开工顺序与施工内容,积极应采取多头、平行交叉作业;加强资源配备,把重点队和技术力量过硬的施工队放在主要矛盾线上施工、做好主要矛盾线上各项工程的施工准备工作,在人员、器材和设备方面给予优先保证,为主要矛盾线工程不间断施工创造必要的物质条件;加强主要矛盾线工程施工的综合平衡,搞好各工序衔接,解决薄弱环节,把辅助时间压缩到最低;

  

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